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水下切粒机-CPP水下切粒机-成泰水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机造粒机优点如下:
采用湿法混合制粒机,既可进行干粉混合,也可进行湿料混合,可减少设备投入。
湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨,又有切粒刀,既可混合,又能粉碎,混合速度快(一批料少于5分钟),混合程度均匀。
湿法混合切粒机虽为间歇操作,但由于其速度快,产量大,完全能满足后续工序连续操作的需要,SQL水下切粒机,生产线还是可连续进行。
水下切粒的主机是挤塑机,水下切粒的工作原理是在主机作业时螺杆于机筒会产生大量的热量,塑胶水下切粒机,因此水下切粒的主机一般都会配有一个温度系统。
主机温度控制主要是电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑水下切粒螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此要求塑料造粒机主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关,又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量水下切粒元件热电偶的位置和安装方法,能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好,使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
切粒机(一)螺杆运转正常,但不出料。 处理方法:停机排除料口中的异物,消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,EVA水下切粒机,排除金属异物。
(二)主机不转动或瞬间停机。 处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
(三)排气孔冒料。 处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防伤塑料,水下切粒机,影响生产质量)。
(四)主电动机转动,但螺杆不转。 处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。
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